服裝生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)是服裝工業(yè)“快速反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)”中的一項(xiàng)高科技自動(dòng)化設(shè)備。RFID服裝吊掛系統(tǒng)可以改善員工工作環(huán)境和車間生產(chǎn)環(huán)境、解決不同員工之間的效率差異問題，提高效率。

將整件衣服的裁片掛在衣架上，事先輸入工序工段，當(dāng)生產(chǎn)員工完成一個(gè)工序后，只需輕按控制鈕，吊掛系統(tǒng)就自動(dòng)地將衣架轉(zhuǎn)送到下一個(gè)工序站，大幅縮減了搬運(yùn)、綁扎、折疊等的非生產(chǎn)時(shí)間。

在吊掛系統(tǒng)中，信息識別和采集是系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它可以反饋給系統(tǒng)分析環(huán)節(jié)每個(gè)生產(chǎn)工位上的完成數(shù)量，根據(jù)每個(gè)工位上量化的數(shù)據(jù)，擇優(yōu)選擇下一道工序去向，提高了整個(gè)吊掛系統(tǒng)產(chǎn)線的效率。用于吊掛系統(tǒng)的傳輸技術(shù)主要有RFID、條碼識別、芯片識別三種識別方式。但由于芯片易脫落、條碼易磨損等原因，目前吊掛系統(tǒng)比較推崇使用rfid識別技術(shù)來實(shí)現(xiàn)信息采集與識別。

RFID與服裝吊掛系統(tǒng)的結(jié)合將會(huì)大大提高效率。RFID閱讀器可以同時(shí)讀取多個(gè)RFID標(biāo)簽中的信息，識別十分靈敏，且具有防重讀設(shè)計(jì)，一個(gè)標(biāo)簽只會(huì)讀取一次。相比條碼一對一讀取，高效很多。同時(shí)具備高防護(hù)等級，可以承受1.5米高度跌落。另外，RFID閱讀器也可以通過RS485/RS232接口與PC、PLC、單片機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。通過在服裝吊掛產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了RFID識別管理，及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集幫助吊掛系統(tǒng)平衡了不同員工的效率差異，提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了更高效的員工管理，如根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)了解員工產(chǎn)量、返修數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)員工效率異常，及時(shí)跟蹤解決等。

服裝生產(chǎn)屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，服裝生產(chǎn)從原料布料開始到裁剪、打樣、縫制、包燙等每個(gè)崗位都需要很多工人來作業(yè)，是流水式作業(yè)。尤其是縫制部門，每臺縫紉機(jī)或其他設(shè)備都有一個(gè)工人來完成一道工序，比如前身，后身，袖子等，如何對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制、提高，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決勞動(dòng)力是每個(gè)服裝廠家面臨的問題。伊士曼服裝吊掛系統(tǒng)很好地解決了上述存在的問題。

服裝吊掛系統(tǒng)的基本原理服裝吊掛系統(tǒng)的基本理念是將整件衣服的裁片掛在衣架上，根據(jù)事先輸入好的工序工段，自動(dòng)送到下一道工序操作員手里，大幅度地減少搬運(yùn)、綁扎、折疊等的非生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)員工完成一個(gè)工序后，只需輕按控制鈕，吊掛系統(tǒng)就自動(dòng)地將衣架轉(zhuǎn)送到下一個(gè)工序站。伊士曼服裝吊掛系統(tǒng)從硬件至軟件全部自主研發(fā)，通過抗干擾能力極強(qiáng)的非接觸性RFID射頻先進(jìn)科技掃描系統(tǒng)和信息系統(tǒng)，及時(shí)提供薪資報(bào)表，成本差異分析，質(zhì)量分析，每站實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)況，每位員工詳細(xì)薪資資料，潛力產(chǎn)能之條件與分析。

1、大大改善員工工作環(huán)境和車間生產(chǎn)環(huán)境服裝吊掛系統(tǒng)與傳統(tǒng)捆包式生產(chǎn)相比，將衣片吊在空中，使員工不受在制品的包圍，改善了員工的工作環(huán)境。另外車間環(huán)境也大大改善，完全符合6s的環(huán)境要求，使車間環(huán)境簡單明了，車間管理人員可以迅速通過目視管理發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品線問題及時(shí)改善，大大提高車間的管理能力。

2、自動(dòng)平衡相同工序中不同員工的效率差異吊掛系統(tǒng)可以解決同工序中不同員工的效率差異問題，在向下一工序輸送在制品時(shí)，吊掛系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)送給在制品存貨最少的那一站，這樣就可以保證同一工序中不同工作站的平衡。即使出現(xiàn)某些員工短暫離開的突然情況也能夠?qū)⑺墓ぷ髁科骄姆峙浣o其他員工，也可以避免因?yàn)椴煌识斐稍谥破贩e壓現(xiàn)象。

3、產(chǎn)品線管理實(shí)現(xiàn)透明化，可視化吊掛系統(tǒng)借助RFID掃描系統(tǒng)和信息系統(tǒng)對產(chǎn)品線的每件衣服和每次輸送都進(jìn)行記錄，然后對這些記錄進(jìn)行收集、整理、分析并將分析后的數(shù)據(jù)以圖形化畫面呈現(xiàn)給用戶，讓用戶可以非常直觀看到目前產(chǎn)品線的整體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的透明化。

4、縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。吊掛系統(tǒng)通過固定速率的產(chǎn)品線流轉(zhuǎn)，一旦在制品加工完畢即刻送到下道工序，在制品的停留時(shí)間基本可以忽略不計(jì)。

5、提高員工管理和質(zhì)量管理效率吊掛系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的收集，可以將每個(gè)員工的產(chǎn)量、返修數(shù)據(jù)做實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。產(chǎn)品線管理人員就可以根據(jù)每個(gè)員工的數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工的效率異常，進(jìn)而了解情況，提升員工管理的效率。另外通過對返修數(shù)的跟蹤，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因，及時(shí)處理，使吊掛系統(tǒng)成為質(zhì)量問題的終結(jié)點(diǎn)，盡可能降低質(zhì)量問題造成的成本。

6、故障容錯(cuò)能力強(qiáng)如果其中一個(gè)站發(fā)生故障不影響其他站，整個(gè)系統(tǒng)仍然正常工作。

7、衣架自動(dòng)回歸一般情況下，服裝吊掛系統(tǒng)在停電等異常情況下，軌道上衣架不能正常進(jìn)站。但伊士曼吊掛系統(tǒng)當(dāng)衣架在系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，能重新自動(dòng)定位到工藝流程所指定的路線。

8、低氣壓中斷鏈條流水線上的基本運(yùn)作設(shè)備是氣動(dòng)元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機(jī)的壓力不夠或氣管漏氣，會(huì)導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對此，rfid服裝吊掛系統(tǒng)能自動(dòng)識別氣壓是否正常，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。