技術(shù)
導(dǎo)讀:垂直分工模式成為了行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),晶圓代工廠順勢(shì)而起。
從2019年下半年開始,由于市場對(duì)5G相關(guān)芯片和TWS藍(lán)牙芯片需求的不斷增加,使得晶圓廠的產(chǎn)能出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況。
到了2020年以后,首先是突如其來的疫情,讓部分依賴進(jìn)口的原材料出現(xiàn)不同程度緊缺,這在一定程度上影響了芯片的出貨。而到了2020年下半年,在疫情有所控制的情況下,隨著下游市場的復(fù)蘇,使得本應(yīng)平均在全年的芯片需求集中在下半年爆發(fā)了出來,CIS、電源管理芯片、汽車芯片等相繼出現(xiàn)了缺貨的情況。另外,貿(mào)易環(huán)境的變化也使得晶圓代工廠在某段時(shí)間集中對(duì)個(gè)別芯片設(shè)計(jì)廠商進(jìn)行供貨,這也擠壓了其他芯片廠商的產(chǎn)能。
在芯片短缺的影響下,漲價(jià)、減產(chǎn)等一系列連鎖反應(yīng)隨之而來。這也逼得芯片設(shè)計(jì)廠商開始重視審視芯片制造。
垂直分工模式成就芯片設(shè)計(jì)廠商
從半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長河中看,最早發(fā)展半導(dǎo)體業(yè)務(wù)的廠商都無一例外地都采用了IDM模式。這種模式將設(shè)計(jì)、制造等環(huán)節(jié)協(xié)同優(yōu)化,有助于充分發(fā)掘技術(shù)潛力,并能條件率先實(shí)驗(yàn)并推行新的半導(dǎo)體技術(shù),進(jìn)而擴(kuò)大他們?cè)诋a(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢(shì)。
而后,隨著更多的應(yīng)用場景出現(xiàn),市場需要更多的芯片來支持,因此,半導(dǎo)體制造規(guī)模效應(yīng)的凸顯。但同時(shí)要技術(shù)和擴(kuò)產(chǎn)的提升,需要大筆資金的投入,這也使得IDM模式下的廠商擴(kuò)張難度加大。此時(shí),垂直分工模式成為了行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),晶圓代工廠順勢(shì)而起。
從維基百科上所記錄的數(shù)據(jù)中看,按照銷售額計(jì)算,晶圓代工的代表——臺(tái)積電從2011年開始擠進(jìn)了全球十大半導(dǎo)體企業(yè)榜單中。
恰逢此時(shí),消費(fèi)電子產(chǎn)品市場爆發(fā),晶圓專業(yè)代工廠商降低了IC產(chǎn)業(yè)的進(jìn)入門檻,激發(fā)了上游IC設(shè)計(jì)廠商的爆發(fā),以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)和應(yīng)用的創(chuàng)新,繼而加速了IC產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用周期,大規(guī)模拓展了下游IC產(chǎn)品應(yīng)用。
受惠于垂直分工的這種優(yōu)勢(shì),F(xiàn)abless廠商的身影也開始頻繁地出現(xiàn)在了全球十大半導(dǎo)體的榜單中。從上圖便可以看出,2011年以后,高通、博通、英偉達(dá)等芯片設(shè)計(jì)公司的出現(xiàn),表明垂直分工的發(fā)展模式在半導(dǎo)體領(lǐng)域中取得了巨大成功。此外,根據(jù)方正證券陳航所發(fā)布的2020全球半導(dǎo)體漲幅排名的榜單當(dāng)中,漲幅排名居于前排的幾乎都是Fabless廠商。
芯片設(shè)計(jì)廠商的成功離不開晶圓代工廠的支持,但他們所要面臨的一部分挑戰(zhàn)也源于晶圓代工廠,即隨著5G、AloT的發(fā)展,芯片設(shè)計(jì)廠商要面臨著新一輪的市場變革,而搶占先進(jìn)則是他們擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)的一個(gè)方式。但在垂直分工的模式下,芯片設(shè)計(jì)廠商的數(shù)量早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了晶圓代工廠商的數(shù)量,伴隨著新一輪芯片需求市場的爆發(fā),晶圓代工廠的產(chǎn)能自然就出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況。于是,如何拿到更多的產(chǎn)能,成為了這些芯片設(shè)計(jì)廠商共同的話題。
在這種情況下,芯片設(shè)計(jì)廠商為保障產(chǎn)能,開始玩起了“復(fù)古”。
無晶圓廠上演“文藝復(fù)興”
就目前市場情況來看,受困于晶圓代工產(chǎn)能短缺的難題,已經(jīng)有不少芯片設(shè)計(jì)廠打起了晶圓廠的主意。但跟過去自己建廠不一樣,他們嘗試用設(shè)備投資,換取晶圓廠產(chǎn)能。
以聯(lián)發(fā)科為例,在過去的一年當(dāng)中,在5G手機(jī)芯片以及物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)帶動(dòng)下,聯(lián)發(fā)科全年?duì)I收將首次超過100億美元。而2020年作為5G商用化的元年,該類芯片的使用還處于初期,未來隨著5G芯片的下沉,會(huì)有越來越多的消費(fèi)電子采用這類芯片,這也是全面布局中高低端手機(jī)芯片的聯(lián)發(fā)科的成長機(jī)會(huì)。作為一家Fabless廠商,為確保晶圓代工產(chǎn)能無虞,不影響他們自己的芯片出貨,聯(lián)發(fā)科曾于2020年11月斥資16.2億元新臺(tái)幣向科林研發(fā)(LamResearch)、佳能株式會(huì)社,以及東京威力科創(chuàng)等設(shè)備廠購買晶圓制造設(shè)備,并將這些設(shè)備租給力晶集團(tuán)旗下晶圓代工廠力積電使用。
此外,汽車芯片產(chǎn)能的短缺,也在行業(yè)內(nèi)引起了軒然大波。德國供應(yīng)商大陸集團(tuán)(Continental)在一份聲明中也表示:“對(duì)晶圓廠的未來投資將至關(guān)重要,這可以讓汽車行業(yè)將來避免此類供應(yīng)鏈的動(dòng)蕩?!?/p>
除了上述廠商以外,原本一些已經(jīng)轉(zhuǎn)向Fablite模式廠商,因?yàn)槭艿饺必浐托枨蟊┰龅挠绊?,也不得不選擇重新投資晶圓廠。在談及這類廠商之前,先讓我們來看一看Fablite模式是什么。
Fablite模式由IDM演變而來,是企業(yè)為了減少投資風(fēng)險(xiǎn)的一種策略,也是目前全球半導(dǎo)體業(yè)中盛行的一種運(yùn)營模式。簡而言之,F(xiàn)ablite是IDM公司在垂直分工的影響下,誕生的一種新模式,即一部分產(chǎn)品在自己的工廠中生產(chǎn),另外一部分則采用委外代工,以這種方式來減輕建廠擴(kuò)產(chǎn)所帶來的成本壓力,使他們自己能夠?qū)①Y金投向技術(shù)研發(fā)。
根據(jù)ICinsights的數(shù)據(jù)來看,自2009年以來全球已關(guān)閉或改建的晶圓廠有100座。這種情況的背后,有相當(dāng)一部分原因是IDM轉(zhuǎn)向了Fablite。
而在全球芯片產(chǎn)能緊缺的情況下,這些擁有芯片制造能力的廠商也開始投資被他們“忽視多年”的晶圓廠,擁有晶圓廠的他們舉起了“晶圓復(fù)興”的大旗。
根據(jù)相關(guān)報(bào)道顯示,英飛凌曾表示,他們將加大對(duì)2021年新產(chǎn)能的投資,從2020年的11億歐元增加至15億歐元(約合18億美元),其中,奧地利Villach將生產(chǎn)12英寸晶圓。
索尼作為CIS領(lǐng)域的龍頭企業(yè),在2020年當(dāng)中也有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)相關(guān)消息報(bào)道,索尼計(jì)劃到2021年3月,將其影像傳感器產(chǎn)能將增加到每月13.8萬塊,并在日本長崎建設(shè)新工廠,以持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能。
此外,還有相關(guān)報(bào)道指出,供應(yīng)鏈傳出,三星LSI委由聯(lián)電采用28納米制程代工量產(chǎn)的ISP,目前月產(chǎn)能約為4萬片,欲提高1.5萬片,為取得產(chǎn)能保障,三星有意投資聯(lián)電的資本支出。
除此之外,英特爾去年釋放的或?qū)⒖紤]委外代工的消息,或許也可以視作是對(duì)晶圓代工廠商的另類支持。
中國芯片設(shè)計(jì)廠商的轉(zhuǎn)變
在全球半導(dǎo)體運(yùn)營模式發(fā)生轉(zhuǎn)變的同時(shí)(2010年前后),半導(dǎo)體市場也出現(xiàn)了變化。根據(jù)SIA發(fā)布的Factbook2020報(bào)告中顯示,2001年,隨著電子設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到亞太地區(qū),亞太市場的銷售額超過了所有其他地區(qū)。從那以后,它的規(guī)模成倍增長——從398億美元到2019年的2580億美元。到目前為止,亞太地區(qū)最大的單一國家市場是中國,占亞太市場的56%,占全球市場的35%。
在這種市場的推動(dòng)下,半導(dǎo)體也逐漸成為了中國第一大宗進(jìn)口產(chǎn)品類別。這種情況也受到了我國的重視。恰逢此時(shí)垂直分工模式席卷了全球半導(dǎo)體行業(yè),乘著這股風(fēng)潮,也出現(xiàn)了一批本土芯片設(shè)計(jì)廠商。
尤其是在這兩年,貿(mào)易環(huán)境發(fā)生改變的情況下,本土半導(dǎo)體的發(fā)展受到了空前的重視。根據(jù)2020ICCAD的數(shù)據(jù)顯示,2020年中國芯片設(shè)計(jì)廠商達(dá)2218家,比去年的1780家多了438家,數(shù)量增長了24.6%。
龐大的中國芯片設(shè)計(jì)市場,卻沒有那么多的晶圓代工廠或者OSAT來支持,尤其是在國際半導(dǎo)體廠商均與頭部代工廠建立了多年的合作關(guān)系的情況下,規(guī)模相對(duì)較小的本土芯片設(shè)計(jì)廠商很難拿到產(chǎn)能。再加上,有些芯片廠商的產(chǎn)品,只有在自己的產(chǎn)線下,才更具競爭力。
因此,除了晶圓代工廠擴(kuò)產(chǎn)外,本土芯片設(shè)計(jì)廠商也開始投資前后道工廠。
CIS是本土廠商發(fā)展不錯(cuò)的一個(gè)領(lǐng)域,也是缺產(chǎn)能的一大領(lǐng)域。為了解決這個(gè)問題,致力于CIS的格科微開始嘗試向制造進(jìn)軍。根據(jù)相關(guān)報(bào)道顯示,格科微將投資22億美金,擬在臨港新片區(qū)投資建設(shè)“12英寸CIS集成電路特色工藝研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”。根據(jù)格科微所公布的招股書的內(nèi)容上看,格科微是希望通過建設(shè)部分12英寸BSI晶圓后道產(chǎn)線、12英寸晶圓制造中試線、部分OCF制造及背磨切割產(chǎn)線等多種舉措,實(shí)現(xiàn)模式的轉(zhuǎn)變。
格科微在其招股書中表示,通過自建部分12英寸BSI晶圓后道產(chǎn)線,公司能夠有力保障12英寸BSI晶圓的產(chǎn)能供應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的自主可控,在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、產(chǎn)品交付等多方面提升公司的市場地位;自建12英寸晶圓制造中試線能夠縮短公司在高階產(chǎn)品上的工藝研發(fā)時(shí)間,提升公司的研發(fā)效率,快速響應(yīng)市場需求;自建部分OCF制造及背磨切割產(chǎn)線能夠保障公司中低階產(chǎn)品的供應(yīng)鏈安全,與現(xiàn)有供應(yīng)商形成互補(bǔ),在上游產(chǎn)能供應(yīng)緊缺時(shí)保障中低階產(chǎn)品的穩(wěn)定交付。
思特威與晶合(晶合原本是專注于顯示屏幕驅(qū)動(dòng)的12吋晶圓代工廠)之間的合作,也是國內(nèi)CIS芯片設(shè)計(jì)企業(yè)尋求轉(zhuǎn)變的另外一個(gè)案例。據(jù)悉,兩者將針對(duì)多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用來共同打造CMOS圖像傳感器技術(shù)平臺(tái)。
總結(jié)
從這波缺貨潮中看,由于5G以及人工智能的浪潮對(duì)芯片的依賴度加大,帶動(dòng)了芯片的增長。而這些市場所蘊(yùn)藏的潛力又被視為是可以改變目前的半導(dǎo)體格局,因而,加劇了半導(dǎo)體廠商之間的競爭。在多年垂直分工模式的影響下,集中式的產(chǎn)能需求為晶圓代工廠帶來了產(chǎn)能上的壓力,這種壓力也逐漸轉(zhuǎn)化成為了芯片設(shè)計(jì)廠商的新的競爭點(diǎn)。而加緊擁抱晶圓廠,則變成了芯片設(shè)計(jì)廠商為保障產(chǎn)能的一種方式。
但是,對(duì)于大型的Fabless廠商,無論是與晶圓廠談產(chǎn)能,還是以投資換產(chǎn)能,他們足夠的實(shí)力和底氣。然而對(duì)于規(guī)模較小且拿不到產(chǎn)能的設(shè)計(jì)廠商來說,如何在缺貨的情況下讓公司保持競爭力,是一個(gè)值得多方深入思考的問題。