疫情的常態(tài)化，讓幾乎所有企業(yè)都深刻認識了供應鏈安全的重要性，對制造業(yè)而言尤是。事實上，除了備件、原料、物流在極端情況下的失控，制造業(yè)還在經歷小批量、定制化、短周期、快反應的市場變革。這迫使原本面向C端的企業(yè)，不得不延伸管理半徑，向B端擴張。而原本面向B端的企業(yè)也開始構建自己的營銷管理能力，向消費者靠攏。

　　無論是應對供應鏈危機的全鏈條管理，還是面對2B/2C業(yè)務融合的行業(yè)趨勢，企業(yè)的解題關竅都在于用“超互聯”的視野對數據進行全面的閉環(huán)管理。微軟大中華區(qū)制造行業(yè)負責人劉嘉介紹，超互聯制造就是要實現企業(yè)全流程信息自感知、全要素事件自決策、全周期場景自迭代，構建起將業(yè)務相關的方方面面全維連接新基座，打破數據孤島，將企業(yè)內外流程、行為的數據統(tǒng)一起來，方是破局之道。

　　連接、可見、協作，理解“超互聯”的三個角度

　　近期，劉嘉做客微軟新推出的“微軟行業(yè)新視野”系列視頻欄目時指出，“超互聯”對制造業(yè)的啟示主要是連接、可見、協作，以及由此派生的全新數據基座?！捌髽I(yè)面對轉型可能千頭萬緒，但將有限的資源和時間投入到這四個領域的提升上，會是一個恰當的著力點?！眲⒓伪硎尽?/p>

　　“連接性”至關重要，從“超互聯”的題干即一目了然。但要澄清的是，這里的“連接”不是如客戶洽談、團隊溝通一樣表象，而是融合了多維甚至全維價值環(huán)節(jié)，以實現企業(yè)整體的三大“自”目標，包括全流程信息自感知、全要素事件自決策、全周期場景自迭代。

　　制造業(yè)領域一個清晰可見的新變化是，2B/2C 兩大業(yè)務走向的分野漸隱，兩者走向統(tǒng)一融合。比如 2B 企業(yè)能力溢出、渠道易尋，越來越不滿足于傳統(tǒng)賽道，希求跨越中間環(huán)節(jié)以直接觸達消費者(C 端);而之前單純 2C 的企業(yè)，也在進一步尋求穩(wěn)定性的“定心丸”，以期通過價值鏈前拓以增強企業(yè)后臺把控力，從僅管控一級供應商延展至直接觸達二級、三級供應商集群以及多區(qū)域制造基地等等。

　　但無論哪種方向，任何革新的嘗試都脫離不開“連接性”這一核心命題。無論是連接企業(yè)生產端的“人機料法環(huán)”到辦公端的“人財進銷存”，連接制造業(yè)企業(yè)與產業(yè)鏈上下游，連接客戶反饋與產品研發(fā)，連接銷售代表與供應鏈，還是連接跨區(qū)域的產業(yè)集群等，它們都旨在突破沉疴已久的“信息孤島”困境。“超互聯”強調要構建流程、行為、狀態(tài)及數據的統(tǒng)一全局視野，并形成更為宏觀、綜合與前瞻的洞察預判，以在風險真正來臨之前搭建信心長城與堅實軍備，在不確定風險之中走出一條企業(yè)自適應之路。

　　供應鏈層層延展，其中的任何一個鏈條節(jié)點——原材料、零部件、制造廠、運輸線路等等都有可能成為“卡點”，導致“大堵車”中斷。如何破局?“超互聯”帶來的“可見性”就是一種創(chuàng)新的解決思路。它旨在突破流程、信息要素以及數據的孤立性，深入滲透供應鏈全渠道的每一個層級中，確保最新狀態(tài)實時可見，幫助企業(yè)管理者在可能的中斷發(fā)生之前即做好充足準備。

　　無論是全球化，還是企業(yè)團隊溝通，都離不開“協作”的概念。數字化制造業(yè)的“協作性”更為深刻，它包括電話、短信以及傳統(tǒng)的面對面方式，也包括視頻會議、交互應用、遠程團隊等混合辦公的新型技能，更深刻的是包含基于供應價值鏈上下游的協作同步，甚至是與客戶的協同工作。以前很簡單也很直接，一旦遇到生產問題，一個電話供應商的運維就到了現場。但疫情無疑改變了一切，比方說替代傳統(tǒng)在場服務的 HoloLens，它將混合現實引入以制造業(yè)為代表的千行萬業(yè)，鑄就為最新的運維范式;除此外，基于數字孿生的遠程運營工具——Teams 辦公端也可以快速實時地處理從管理、制造到現場端的各類事件，Teams 平臺內嵌的各類生態(tài)合作伙伴方案，也能為“超互聯”的新型企業(yè)提供更靈活彈性的微服務應用。

　　打通全價值鏈，構建“超互聯”的技術基座

　　以上述三大關鍵詞為價值目標，微軟“超互聯”創(chuàng)新解決方案提供一站式打包資源及服務，將“超互聯”從單純的概念等價至現實的流程體系，并以創(chuàng)新為驅動促進其在商業(yè)業(yè)務領域的應用。

　　針對當前制造業(yè)面臨的困境以及客戶關心的問題，微軟以強大的技術實力與理念革新從信息域、業(yè)務域、應用域3個維度全面回應。不僅打通融合IT與OT，涵蓋從制造端到辦公端的價值鏈全流程，還以先進的人工智能和數字孿生技術為基礎，為制造業(yè)企業(yè)搭建以數據為核心、統(tǒng)一高效的價值體系，實現 MVP 和大規(guī)模用例的數字化的快速落地提供有力支持。

　　事實上，制造業(yè)的企業(yè)級數據呈現“3V”特性(高容量、高速度、多類型)，數據之間相互依賴，整體構成錯綜復雜。而微軟從“超互聯”的理念高度，為企業(yè)精心繪制了一張超越湖倉一體、高階的數據藍圖，封裝業(yè)務邏輯并一一對點突破，在實現大規(guī)模應用并軌與全面自動化的同時，推動智能化、規(guī)?；?、以業(yè)務為導向的數據治理與管理水準提升。

　　即便對于孤立的業(yè)務系統(tǒng)，如 Office，ERP 和 MES 等，或者多元異構數據與元數據管理等，微軟的方案都能輕松拿下。它利用數據沿襲等先進手段，驅動數據集成、數據治理與數據安全等服務，并構建自動化、業(yè)務規(guī)則、預測和智能協同四大引擎支柱，為制造業(yè)企業(yè)的數據事業(yè)構筑固若金湯的城池。

　　以統(tǒng)一高效的技術基座為依托，微軟的“大招”深藏不露。這就包括推進企業(yè)敏捷與 DevOps 應用轉型。據統(tǒng)計，使用微軟方案可將數字化產品及微服務的發(fā)布周期從 3 個月縮短至 2 周，產品上線時間從1 周縮短到15 分鐘。據悉，已經開始從中受益的某客戶，在 3 個月內開發(fā)了 25 個數字化用例，并快速推廣至其全球超過 180 家子公司。

　　劉嘉表示，超互聯的本質是業(yè)務演進到現下階段之后，企業(yè)必須采取的與以往截然不同的新視野。對制造業(yè)企業(yè)而言，只有通過統(tǒng)一數據、深挖洞察來提升連接能力，利用先進技術和工具來增加供應鏈可見性，向內向外適應混合辦公的新常態(tài)優(yōu)化協作，才能保持競爭力，應對消費者的需求升級。